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    大节距非标链轮
    大节距非标链轮
    产品介绍

    小南京单双中特 www.632654.fun   链轮的应用:被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等

      链轮参数计算公式:

      分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数

      齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z)

      常用链轮节距:

      3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05

      3分 4分 5分 6分

      分度圆直径:d=p/sin(180°/z)

      齿顶圆直径:dmax=d+1.25p-d1

      dmin=d+(1-1.6/z)p-d1

      齿根圆直径:df=d-d1

      注:p 链条节距

      z 链轮齿数

      d1 链条滚子直径

      最简单的算法就是{? 分}=分度圆直径除与{齿数+2}

      链轮型号:包含非标链轮(根据客户图纸定制),标准链轮(美标和公制)。

      链轮常用材料:C45

      链轮常用加工方法:淬火处理,表面发黑处理。

      链轮齿数选用的一般原则:

      19 齿或以上

      一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。

      17 齿

      只用于小节距主动链轮。

      23 齿或多过23齿

      推荐用于有冲击的情况。当速比低时,用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。

      1. 链轮的齿形

      链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。

      常用的链轮端面齿形见图1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可,但应绘制链轮的轴面齿形,见图2,其尺寸参阅有关设计手册。参数计算前面已经提到,不做重复叙述!

      2. 链轮结构

      图3为4种常用的链轮结构。小直径链轮一般做成整体式(图3a),中等直径链轮多做成辐板式,为便于搬运、装卡和减重,在辐板上开孔(图3b),大直径链轮可做成组合式(图3d),此时齿圈与轮芯可用不同材料制造!例如C45,不锈钢等材料。

      3. 链轮材料

      链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度。

      维护保养

      1、链轮的松紧度要适宜,太紧了会增加功率消耗,轴承容易磨损;太松了链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为:从链轮的中部提起或压下,约为两链轮中心距的2%-3%。

      2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下时,可以偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时候,可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。

      3、链轮磨损严重后,应同时更换新链轮和新链轮,以保证良好的啮合。不能只单独更换新链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮),以延长使用时间。

      4、新链轮过长或经使用后伸长,难以调整,可看情况拆去链节,但必须为偶数。链节应从链轮背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。

      5、链轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙,来改善工作条件,减少磨损。

      6、旧链轮上不能与部分新链轮混合使用,否则容易在传动中产生冲击,拉断链轮。

      7、机器长期存放时,链轮应拆下用煤油或柴油清洗干净,然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。

     

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